N-heksāna ražošanas process
Lielākajā daļā ārvalstu heksāna ražošanas tiek izmantoti molekulārā sieta adsorbcijas procesi, piemēram, Richfielcd (Richfield) un Watson (Watson) Amerikas Savienotajās Valstīs, kā izejvielu izmantojot atjaunotu rafinātu, adsorbcijai pārstrādājot divas vai vairākas gultas. Nospiediet desorbciju, lai iegūtu n-heksānu.
Lielākā daļa vietējo heksāna ražotāju izmanto hidrogenēšanas destilācijas procesu, kas ir sadalīts divos veidos:

Pirmkārt, hidrogenēšana, pēc tam rektifikācija.

Zināms arī kā iepriekšēja hidrogenēšana, izejmateriāls tiek uzkarsēts ar siltuma apmaiņu, sasniedz reakcijas temperatūru, nonāk hidrogenēšanas reaktorā, desulfurizācijas un dearomatizācijas reakcija katalizatora iedarbībā, šķīdinātāja eļļa un ūdeņraža maisījums nonāk separācijas tvertnē atdalīšanai. , ūdeņraža atgūšana, šķīdinātāja eļļa frakcionēšanas tornī Sagriež gatavajos produktos. Vispārīgi runājot, pēc izejvielu hidrogenēšanas to joprojām frakcionē un sagriež n-heksānā un citos dažāda veida šķīdinātāja eļļās. Priekšrocība ir tāda, ka visas izejvielas tiek dearomatizētas un noplicinātas, pilnībā izmantojot katru produktu. Trūkums ir liels ieguldījums un liels materiālu patēriņš.

Otrkārt, rektifikācija un pēc tam hidrogenēšana.

To dēvē arī par pēchidrogenēšanu, n-heksāna gadījumā izejvielu vispirms sagriež neapstrādātā heksānā destilācijas diapazonā 66-69, neapstrādāta heksāna tīrība tiek ievērojami uzlabota, un, tā kā fenilgrupa ir ko satur n-heksāns, heksāns neapstrādātā heksānā. Saturs ir arī ievērojami palielināts, un pēc tam tiek pakļauts hidrodebenzola desulfurizācijai, lai iegūtu augstas kvalitātes n-heksānu. Priekšrocība ir tāda, ka investīcijas ir nelielas un materiālu patēriņš ir neliels. Trūkums ir tāds, ka nehidrogenētā daļa netiek efektīvi izmantota.